Техничка. Полировка 3M — бортжурнал Volvo S60 ॐRа-designॐ 2012

Технология Полировки 3М

Данный курс содержит информацию по полировке крашеных фасадов. Он включает в себя подробное описание процесса полировки крашеных фасадов и техническую информацию о необходимых для полировки крашеных фасадов продуктах.

Для чего нужно полировать деталь

Полировка окрашенных поверхностей (в нашем случае - части фасада) необходима в следующих случаях:

  • Удаление сорности, попавшей на поверхность при покраске или сразу после
  • Удаление мелких дефектов
  • Удаление шагрени (эффект апельсиновой корки)
  • Придание более глубокого и насыщенного цвета
  • Реставрационные и восстановительные работы

На сегодняшний день существуют различные методы и материалы, используемые при полировке окрашенных изделий. Мы рассмотрим полировку с помощью ручного инструмента и абразивных материалов компании 3М.

Для начала оцениваем поверхность заготовки и обращаем внимание на следующие моменты:

  1. Если на плоскости есть повреждение, достигающее слоя грунта (глубокая царапина белого цвета), то данный дефект не исправить методом полировки.
  2. Необходимо определить, что именно будем делать: убирать сорность, маленькие царапины или шагрень. От этого будет зависеть количество шагов в процессе.
  3. Для лучшего результата лучше начинать процесс полировки с более тонкого абразива. Если после 2-3 секунд дефект остается, нужно использовать более грубый абразив. Например, если Вы начинали работу абразивом с зерном Р1000, то переходим на Р800 и т.д.
  4. В данном процессе желательно использовать ОШМ с диаметром орбиты не более 5мм, т.к. при большем диаметре риску сложнее вывести.

Как правило, при полировке крашеных деталей не используется абразив грубее Р600*.

* В данном пособии использованы абразивы зернистостью Р800, Р1000, Р1200, а также полировальные пасты. Но в некоторых случаях количество шагов (типов зернистости) может быть как меньше, так и больше.

Важно!

Для получения быстрого и качественного результата необходимо подключить ОШМ к пылеудаляющему аппарату, что обеспечит вывод продуктов шлифовки из зоны обработки. Также необходимо после каждого шага протирать заготовку чистой салфеткой. Рекомендуем для процесса шлифовки и полировки использовать разные салфетки, что поможет достигнуть высокого качества конечного изделия.

Технология полировки окрашеных изделий

Обрабатываемая деталь: Часть окрашенного фасада с тонким слоем полиуретанового лака.

  1. Шаг первый – удаление дефектов на лакокрасочном покрытии

    Для удаления дефектов на нашей заготовке первым шагом используются круг 3M™ Hookit™ 375L P800 150мм с 15 отверстиями и пневматическая ОШМ 3M™ 28508 150мм "под пылесос" c орбитой 5мм. Совмещаем отверстия на круге с пылевыводящимми отверстиями на оправке Hookit™. ОШМ подсоединяем к пылеотводящему аппарату для вывода продуктов шлифовки из зоны обработки. Для начала шлифовки необходимо положить неработающую ОШМ всей плоскостью на поверхность заготовки и только затем включить ее. Необходимо совершать возвратно поступательные движения с 50% перекрытием. Сначала работаем вдоль заготовки, а затем поперек. В каком направлении начинать работу значения не имеет. Работа ведется до тех пор, пока поверхность не приобретет однородно матовый цвет без проблесков. Как правило, на это необходимо 4-5 проходов в каждую сторону. Для окончания работы необходимо снять работающую ОШМ с поверхности заготовки и только потом выключить ее. Затем вытираем поверхность салфеткой и смотрим результат. Если необходимо продолжаем работу кругом 375L P800.

  2. Шаг второй – понижение риски после первого шага

    Меняем круг Р800 на Р1000. Работа ведется по той же технологии, что и предыдущий шаг.

  3. Шаг третий – понижение риски после второго шага

    Меняем Р1000 на Р1200 и работаем аналогично предыдущим шагам.

  4. Шаг четвертый – полировка

    Следующим шагом является полировка изделия для удаления риски после 3-го шага.

    Крепим оправку на полировальную машинку, на оправку крепим шерстяной полировальный круг. Берем пасту 81824 и, предварительно хорошо взболтав бутылку с пастой, наносим на полировальный круг или поверхность заготовки и располировываем, применяя те же технологию, что и в предыдущих шагах (с 50% перекрытием). Работаем до исчезновения риски от предыдущего шага. Протираем заготовку и удаляем остатки пасты салфеткой Scotch-Brite™ 2011. Протирать заготовку необходимо чистой салфеткой. Если салфетка, которой Вы воспользуетесь, будет грязной (с остатками мусора, засохшей пастой и т.п.) то велика вероятность поцарапать уже отполированную поверхность. После первого шага полировки мы получаем так называемый «полуглянец», который в некоторых случаях приемлем. Для полученя более прозрачного глянца и более глубокого цвета необходимо выполнить следующее: Протираем заготовку чистой салфеткой Scotch-Brite™ 2011. Меняем шерстяной полировальный круг 85083 на рельефный поролоновый полировальник 05727 серого цвета. Наносим на поверхность заготовки или на сам полировальный круг пасту 81825 и полируем до появления однородного глубокого цвета по всей поверхности. Делаем как минимум 4-5 проходов в каждую сторону. *Общее время, затраченное на полировку заготовки, составило 12 мин.

Техника безопасности

Внимательно ознакомьтесь и строго соблюдайте правила техники безопасности при выполнении полировальных работ.

Источник: solutions.3mrussia.ru